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数控机床品牌的树立

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         近年来,我国机床产业取得了很大进步,但与国外先进水平相比仍然存在着较大的差距,技术竞争力不强已经成为制约机床工具产业可持续发展的瓶颈。2007年,我目金属加了机床进口在持续多年高速增长后,出现了负增长。但在大多数机床呈现进口同比减少的情况下,龙门加工中心、数控折弯机、数控板带横剪机和数控冲床等进口继续保持高速增长,数控系统和零部件进口高速增长的势头也未有改观。
   从技术水甲看,国内企业的制造设备以普通机床为主,设备的数控化率仅有个别企业达到10%。产品的精度、设计与开发、应用水平,甚至产品标准的制定方面都相对滞后,特别是在高速化、柔性化、复合化、智能化等高端数控产品上自主开发能力不强。从人才与科技投入看,科技人才不足,特别是缺乏技术带头人。在科研投入方面,国有企业经济效益相对较低,基础研究、技术攻关和新产品开发的投入不足,直接影响了创新能力的提高。民营企业大多处在发展的初级阶段,技术开发能力较弱。从产品结构看,产品结构不尽合理,市场需求量大的高档和大型机床还大量依赖进口,而中小型和普通机床已出现低水平肓目竞争态势,效率低下。功能部件和刀具等产品开发能力弱,技术含量低、没有形成规模效益和品牌优势,缺少专业化生产和社会化配套体系,特别是中高档数控系统长期受制于人,市场基本被FANUC、西门子等国外品牌所垄断。从管理和综合服务看,企业的管理水平尚不能适应市场要求,信息化水平存在较大的差距。在产品质量、町靠性和劳动生产率等方面存在明显差距,服务体系尚不健全,新的市场开拓、成套技术服务、快速反应能力等方面不能满足用户要求,特别是不能按期交货成为用户反映最多的问题,影响企业规模效应的形成和数控机床品牌的树立。

责任编辑: 整理时间:2008-8-11 10:20:59
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